石墨高速發(fā)展加工參數(shù)優(yōu)化企業(yè)有什么選擇原則？

      石墨具有高溫強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)低、可加工性好、導(dǎo)熱性好等特征，石墨電極廣泛使用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。在電火花加工領(lǐng)域，新式石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)展了電火花加工的使用規(guī)劃，提高了其功用。 與銅電極比較，石墨電極具有電極消耗低、加工速度快、加工功用好、加工精度高、熱變形小、重量輕、易于表面處理、耐高溫、加工溫度高、電極附著力強(qiáng)等利益。
       盡管石墨是一種非常簡(jiǎn)略切削的材料，但作為EDM電極的石墨材料有必要具有足夠的強(qiáng)度以防止損壞處理和EDM加工過程中，當(dāng)電極的形狀（薄壁，小的圓形，急劇改變），也把對(duì)晶粒標(biāo)準(zhǔn)和石墨電極的強(qiáng)度，這導(dǎo)致處理中，刀具的磨損過程中簡(jiǎn)略碎裂石墨工件更高的要求。因此，怎樣防止碎裂的工件，以改進(jìn)表面質(zhì)量，下降加工成本成為一個(gè)重要的東西石墨電極的處理的問題。
        一般用慣例的車削、銑削、磨削技術(shù)辦法我們能夠得到滿足企業(yè)加工進(jìn)行簡(jiǎn)略形狀電極的需求，但近年來對(duì)電極幾許形狀復(fù)雜性的要求學(xué)生持續(xù)發(fā)展增加。高速加工的高加工材料表面作業(yè)質(zhì)量和高加工精度使得我國石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個(gè)社會(huì)熱點(diǎn)，許多公司生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工服務(wù)中心。